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剖析工業(yè)油性漆改水性漆涂裝的痛點(diǎn)難點(diǎn)

剖析工業(yè)油性漆改水性漆涂裝的痛點(diǎn)難點(diǎn)

       隨著環(huán)保要求越來越嚴(yán)格,很多噴涂行業(yè)工藝都由油性漆改水性漆。油性漆改水性漆的改造項(xiàng)目,除了技術(shù)過硬、方案合理外,更多的是改造過程中不能影響正常生產(chǎn),也要在原有基礎(chǔ)上盡可能合理利用資源,減少業(yè)主的成本負(fù)擔(dān)。 油性漆改水性漆項(xiàng)目中,深圳巨豪機(jī)械的工程師把千頭萬緒的現(xiàn)場整理的井井有條,在保障正常生產(chǎn)情況下,嚴(yán)格遵守現(xiàn)場能源使用規(guī)章制度和安全規(guī)范,做到安全施工、確保生產(chǎn)不受影響。深圳巨豪自動(dòng)化設(shè)備有限公司,更多油性漆改水性漆項(xiàng)目的共同選擇!

1、晾干房升級(jí)改造:
要了解水性漆大的優(yōu)點(diǎn)就是能溶于水,有害物質(zhì)含量(VOC)低,達(dá)到國家安全排放標(biāo)準(zhǔn),其成膜物質(zhì)主要來源于水性樹脂,而影響水性漆干燥的三要素:溫度、濕度和空氣的流動(dòng)性,因此水性涂裝對(duì)晾干房升級(jí)改造尤為重要,這將決定水性漆成膜的終結(jié)果。
如何對(duì)晾干房進(jìn)行改造呢?水性漆建議干燥溫度是25-40℃,濕度在45%-60%,所以需要對(duì)晾干房進(jìn)行升溫和加濕或除濕,以保證水性漆能正常干燥,水性漆干燥比傳統(tǒng)油性漆待干時(shí)間要長,(水性漆隔夜干燥)因此干燥房產(chǎn)品中轉(zhuǎn)周期要長,要考慮干燥房面積要比傳統(tǒng)油性漆待干房要大,晾干房面積就同時(shí)要增大擴(kuò)容。要想水性漆表面效果更好需配置預(yù)流平待干房,即噴涂好的產(chǎn)品待涂膜表干后再轉(zhuǎn)入專業(yè)干燥房待干,一般預(yù)流平房設(shè)計(jì)在噴房隔壁。
2、噴房的改造:
噴房一般不建議采用水簾機(jī),一是因?yàn)樗煓C(jī)的水分會(huì)對(duì)濕度造成影響,從而影響水性漆的干燥,二是水簾機(jī)會(huì)制造更多的廢水,造成二次排放。具體一般分為兩種,一種是將水簾機(jī)和噴房水抽干,做成一個(gè)簡易的干性噴房,排風(fēng)口需做適當(dāng)?shù)男薷暮团欧盘幚,另一種是請(qǐng)噴房公司做成專業(yè)的干性噴房,這種投入成本較大。

3、水性涂裝的工具使用:
水性漆涂裝分為機(jī)器噴涂和人工噴涂兩種:機(jī)器噴涂現(xiàn)在市場上較成熟的有往復(fù)機(jī)、五軸機(jī)、噴淋機(jī)、真空噴涂機(jī)等,這種設(shè)備投入成本較大,且須有一定的產(chǎn)量支持;還有一種是人工噴涂。
a、傳統(tǒng)噴槍加隔膜泵噴涂不用改造,節(jié)省費(fèi)用,但出槍的流暢性較差
b、傳統(tǒng)噴槍加供油壓力桶用壓力壓送油漆出槍,適量減少空氣壓,減少油漆的反彈。節(jié)約油漆成本、設(shè)備投入小
c、科姆林高壓泵浦配套高壓槍,漆膜霧化好,涂料利用率高,成本加大
因水性漆粘度較高而噴涂流暢較差,所以人工噴涂建議增加壓力桶或使用克姆林噴槍(混氣噴涂)。

4、水性涂裝的成本分析:
a、人工成本:如果采用UV底+水性面漆,水性涂裝的人工成本不會(huì)增加,如果全采用水性漆做封閉涂裝效果,水性漆須多次重涂底漆才能填平木眼,造成打磨和噴涂的人工成本急劇上升,生產(chǎn)效率下降。
b、涂料成本:與采用的涂裝工藝有關(guān),如果采用UV底漆與水性面漆的涂裝組合,油漆的綜合成本會(huì)降低,如果單獨(dú)對(duì)比水性面漆和普通油性面漆和涂裝成本,水性面漆與中高檔油性面漆涂裝成本接近。
c、物料成本:主要是增加設(shè)備的成本和電費(fèi)成本。


       深圳市巨豪自動(dòng)化設(shè)備有限公司專業(yè)生產(chǎn)噴涂設(shè)備、自動(dòng)噴漆設(shè)備、噴漆烘干設(shè)備、自動(dòng)噴涂機(jī)設(shè)備、塑膠噴涂流水線、粉末噴涂流水線、隧道烘干流水線、水簾噴漆柜、噴涂水簾柜、絲印烘干線、隧道爐/噴漆房、噴漆臺(tái)、自動(dòng)化輸送設(shè)備、流水線、輸送設(shè)備、烘干設(shè)備及無塵噴涂車間規(guī)劃、設(shè)計(jì)的專業(yè)制造廠商。隨著表面處理工藝之嚴(yán)格要求,我司借鑒和引進(jìn)國內(nèi)外先進(jìn)環(huán)保涂裝技術(shù)及制做流程,在其合作﹑指導(dǎo)﹑努力下,憑著先進(jìn)技術(shù)與多年深資的工程施工經(jīng)驗(yàn)、經(jīng)歷,先后為用戶規(guī)劃﹑設(shè)計(jì)﹑制做出成套: 自動(dòng)噴涂設(shè)備、無塵涂裝設(shè)備、粉體.液體靜電涂裝設(shè)備、UV光固化涂裝設(shè)備、自動(dòng)涂裝生產(chǎn)線、五金涂裝生產(chǎn)線、塑膠件無塵噴涂線、家具.木器噴涂線等自動(dòng)化輸送流水線、裝配流水線、輸送設(shè)備、烘干設(shè)備及整體無塵噴涂車間規(guī)劃、設(shè)計(jì)等工程項(xiàng)目。

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