表面處理工藝-噴涂
閱讀量:3668發(fā)表時(shí)間:2019-12-17來(lái)源:巨豪自動(dòng)化作者:xdz
表面處理工藝-噴涂
1.定義:
通過(guò)噴槍或碟式霧化器,借助于壓力或離心力,分散成均勻而微細(xì)的霧滴,施涂于被涂物表面的涂裝方法。
2.涂料:
定義:
俗稱(chēng):油漆,由樹(shù)脂、顏料、溶劑、其他添加劑構(gòu)成。
各組分作用:
樹(shù)脂:將顏料與顏料連接并賦予涂膜光澤與硬度,分天然樹(shù)脂和合成樹(shù)脂;
顏料:讓涂層顯示出想要的顏色,分體質(zhì)顏料、著色顏料和特殊顏料;
溶劑:溶解樹(shù)脂,讓涂料更容易流動(dòng),分真溶劑、助溶劑和填充劑;
添加劑:增強(qiáng)涂料的穩(wěn)定性,分安定劑、分散劑、防沉劑等助劑;
稀釋劑:稀釋涂料,使涂料稀釋到可以作業(yè)的濃度以降低涂料的成本。
3.適用材料:
五金與塑膠產(chǎn)品均可。
4.工藝流程:
塑料噴涂一般有兩道油漆,表面呈現(xiàn)的顏色稱(chēng)為面漆,最表面的透明涂層為保護(hù)漆。
具體流程為:前期清潔→噴涂面漆→烘干面漆→冷卻面漆→噴涂保護(hù)漆→固化保護(hù)漆→QC檢查。
5.噴涂方法:
1).手動(dòng)噴涂:
適用于小批量生產(chǎn)及顏色樣板的制作。但由于存在人為因素,涂層厚度和品質(zhì)不容易控制。
2).自動(dòng)噴涂:
適用于大批量生產(chǎn)。通過(guò)自動(dòng)涂裝線(xiàn)實(shí)現(xiàn),有全自動(dòng)與半自動(dòng)之分。全自動(dòng)有多個(gè)噴槍頭,可調(diào)整不同的角度,品質(zhì)可靠、顏色厚度均勻。
6.涂層厚度:
1)不同厚度產(chǎn)生的影響:
a.影響顏色、品質(zhì):不同厚度呈現(xiàn)出的顏色存在差異;
b.影響耐磨能力、附著力;
c.影響結(jié)構(gòu)性能:在配合處,過(guò)厚影響裝配,過(guò)薄影則易磨損;
d.影響生產(chǎn)成本:過(guò)厚增加油墨用量、增加噴涂時(shí)間。
2).厚度要求:
a.噴二道油漆產(chǎn)品:面漆涂層厚度一般為8~12μm,保護(hù)漆厚底一般為8~15μm;
b.噴三道油漆產(chǎn)品:需增加底漆,用來(lái)增強(qiáng)面漆的金屬光澤、掩蓋塑膠顏色。底漆厚底一般為3~6μm。
7.品質(zhì)檢查:
1).外觀(guān)要求:
涂層面需均勻,不允許有缺油、流油、尖點(diǎn)、劃花及銹跡等缺陷。
2).附著力要求:
在噴涂表面用刀尖劃破涂層面,劃出行距與列距都是1.0mm的方格,共十行十列,然后用3M膠紙貼實(shí)于此面后快速垂直撕開(kāi)一次,噴涂層不得脫落。
3).防銹試驗(yàn):
把噴涂件放入(45±5)℃,pH=7~8的試驗(yàn)箱中,經(jīng)過(guò)24小時(shí)后取出,工件外表面及里面均不出現(xiàn)明顯銹跡。
4).硬度測(cè)試:
用HB鉛筆(筆尖不削尖),以一般手寫(xiě)力度與測(cè)試面呈45°角在噴涂層面劃1次。然后用布沾水擦凈,可以有輕微劃痕,但不可劃破、露底。
8.橡膠漆:
1).定義:
又稱(chēng)彈性漆、手感漆,是一種雙成分高彈性的油漆,使用該油漆噴涂的產(chǎn)品具有特殊柔軟的觸感及高彈性表面手感。
2).優(yōu)點(diǎn):
a.耐沖擊性好;
b.可恢復(fù)性好;
c.手感柔和;
d.漆膜均勻;
e.耐化學(xué)品性強(qiáng);
f.可快速干燥,效率高;
g.噴涂方便。
3).缺點(diǎn):
a.成本高;
b.耐用性一般,容易脫落;
4).應(yīng)用領(lǐng)域:
通信產(chǎn)品、視聽(tīng)產(chǎn)品、MP3、手機(jī)外殼、裝飾品、裝飾盒、休閑娛樂(lè)產(chǎn)品、游戲機(jī)手柄、工藝禮品、美容器材等。
9.UV漆:
1).定義:
UV漆指在紫外線(xiàn)光照下才能固化的油漆。
2).作用:
a.保護(hù)漆面,防止面漆劃傷損壞;
b.加硬表面;
c.加亮表面。
3).特點(diǎn):
a.透明光亮(UV油漆的光亮度需通過(guò)添加劑調(diào)整);
b.硬度高;
c.固化速度快;
d.常溫固化,不產(chǎn)生熱變形;
e.UV漆材質(zhì)環(huán)保;
f.生產(chǎn)效率高。
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