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鏈條油的使用方法


鏈條是撓性傳動(dòng)件,以其鏈節(jié)與鏈輪齒的嚙合和脫開(kāi)來(lái)傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力。

鏈條的種類較多,但最常用的是套筒滾子鏈。

套筒滾子鏈有兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)摩擦副,一是套筒與銷軸,另一個(gè)是套筒與滾子。

鏈條潤(rùn)滑的難點(diǎn)是由于配合間隙小,潤(rùn)滑劑不易進(jìn)入。

鏈條的潤(rùn)滑關(guān)鍵點(diǎn)為鏈轂與鏈軸之間,這也是最易發(fā)生磨損的部位,它會(huì)導(dǎo)致鏈條拉長(zhǎng);

根據(jù)鏈條制造商的規(guī)定,當(dāng)鏈節(jié)的拆除長(zhǎng)度超過(guò)總長(zhǎng)的5%時(shí)鏈條報(bào)廢;

無(wú)正確潤(rùn)滑的鏈條壽命不超5年,潤(rùn)滑良好的鏈條可工作15~20年。

關(guān)于此處使用的鏈條油,應(yīng)滿足以下要求:

1)摩擦磨損特點(diǎn):

鏈條工作時(shí),發(fā)生滾動(dòng)摩擦和滑動(dòng)摩擦。導(dǎo)輪實(shí)際上相當(dāng)于滾動(dòng)軸承,低轉(zhuǎn)速,中等負(fù)載;在每個(gè)鏈節(jié)相連接的部位,側(cè)板兩端、連接塊、銷之間發(fā)生滑動(dòng)摩擦,鏈條轉(zhuǎn)向時(shí),銷在銷孔中轉(zhuǎn)動(dòng)發(fā)生劇烈摩擦,因此銷決定了鏈條使用壽命的長(zhǎng)短;

根據(jù)上述摩擦磨損特點(diǎn)對(duì)潤(rùn)滑劑的要求是:

1) 好的粘附性,能牢固地附著在摩擦表面,不致被鏈條的離心力所甩掉.

2) 具有良好潤(rùn)滑性能和抗極壓性能,降摩減磨;

3) 良好的滲透性,能滲入鏈環(huán)的各個(gè)摩擦環(huán)節(jié),形成油膜;由于銷和銷孔的配合間隙小,普通的潤(rùn)滑劑很難到達(dá)摩擦面,因此,這是鏈條潤(rùn)滑技術(shù)上的關(guān)鍵。

2)高溫環(huán)境對(duì)潤(rùn)滑的要求:

工件表面涂漆后,要進(jìn)入烘爐烤漆,也就是說(shuō),懸掛輸送鏈需要反復(fù)進(jìn)入高溫區(qū),每次進(jìn)入高溫區(qū)的時(shí)間約幾十分鐘。這就要求鏈條用潤(rùn)滑劑應(yīng)滿足:

1) 潤(rùn)滑劑的基礎(chǔ)油具有適合的粘度及較高的粘度指數(shù);

2)閃點(diǎn)>270℃,在高溫230℃以下,不積碳、不易揮發(fā);

3) 良好的氧化安定性,潤(rùn)滑劑在高溫環(huán)境下與空氣接觸,不致很快被氧化生成氧化物。

3)高濕度、酸堿環(huán)境對(duì)潤(rùn)滑的要求:

1) 抗水及水汽,潤(rùn)滑劑遇水不乳化、不溶解;

2) 耐酸、堿化學(xué)腐蝕,特別是磷化學(xué)物質(zhì)等的反應(yīng);

3) 防銹、防腐性能,;

4)長(zhǎng)效潤(rùn)滑的要求:

考慮到生產(chǎn)線生產(chǎn)任務(wù)繁重,應(yīng)盡量減少設(shè)備維護(hù)所需時(shí)間,要求潤(rùn)滑劑應(yīng)具有長(zhǎng)效性;或者考慮方便可行的加注方式.

鏈條油使用方法:

1·毛刷潤(rùn)滑:用刷子或注油壺定期地在鏈條松邊的內(nèi)外鏈板環(huán)接處加油,

其加油量和周期應(yīng)足以防止鏈環(huán)接處的潤(rùn)滑油不變色。

2· 滴油潤(rùn)滑: 利用滴油油杯將油滴在兩鉸接板之間。其加油量和周期應(yīng)足以防止鏈環(huán)鉸接處的潤(rùn)滑油不變色。單排鏈每分釧滴油約5~20滴,速度高時(shí)多滴些。

3· 油浴或油盤(pán)潤(rùn)滑: 利用油浴潤(rùn)滑時(shí),將下側(cè)鏈條通過(guò)變速箱中的油池。

4· 噴油潤(rùn)滑: 噴油潤(rùn)滑是對(duì)每條傳動(dòng)鏈供給一連續(xù)的油流。油應(yīng)加在鏈環(huán)的內(nèi)側(cè),正好對(duì)準(zhǔn)鏈板環(huán)接處,沿著鏈寬很均勻地導(dǎo)向鏈松弛的一側(cè)上,此種方法最為科學(xué)。

具體采用何種潤(rùn)滑方式,可根據(jù)設(shè)備配置情況決定。

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