1  尖角滴漆的形成與影響

1.1  尖角滴漆的形成原因

尖角滴漆是指保險(xiǎn)杠靜電噴涂烘烤后，在尖角處有油漆的集聚，并形成漆滴的現(xiàn)象。

滴漆不良的出現(xiàn)，主要有以下幾個(gè)方面原因：

1）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與噴涂姿態(tài)：保險(xiǎn)杠存在較為銳利的尖角結(jié)構(gòu)，且在噴涂過程中通常采取鞍馬式噴涂，尖角自然朝下放置。若尖角與地面垂直或接近垂直，油漆會(huì)在重力作用下逐漸往尖角處聚集，最終形成一顆漆滴。

2）噴涂軌跡：機(jī)器人噴涂軌跡若存在疊槍率高，勾邊位置不合理、槍距過近等缺陷時(shí)易造成滴漆；同時(shí)噴涂吐出量設(shè)置過高等同樣可能造成尖角滴漆。

3）涂料自身性質(zhì)：若涂料在開發(fā)過程中，自身抗流掛性較差；或者某些顏色漆膜噴涂較厚，在噴涂過程中同樣易于出現(xiàn)尖角滴漆。

     不難發(fā)現(xiàn)，尖角滴漆出現(xiàn)的本質(zhì)原因在于保險(xiǎn)杠本身的結(jié)構(gòu)，當(dāng)存在尖角結(jié)構(gòu)且噴涂過程中與地面成垂直或者近垂直擺放時(shí)，尖角滴漆現(xiàn)象易于發(fā)生。                      

1.2  尖角滴漆的品質(zhì)影響

尖角滴漆一旦形成后，會(huì)直接造成明顯的外觀缺陷。若滴漆顆粒較大，甚至?xí)�影響后續(xù)裝配。通常尖角積漆為批量不良，大大降低保險(xiǎn)杠噴涂的一次合格率，并且返修難度大，很容易造成生產(chǎn)過程中的停線。需要投入大量的作業(yè)人員來處理，因此尖角滴漆屬于較為嚴(yán)重的外觀品質(zhì)不良，應(yīng)該盡量避免或者消除此類缺陷。

2  尖角滴漆的返修

保險(xiǎn)杠尖角根據(jù)滴漆程度，可分為嚴(yán)重滴漆和輕微滴漆2種。兩者的返修處理工藝大體相似，返修作業(yè)流程具體見圖1所示。

3  尖角滴漆不良的解決方案

根據(jù)產(chǎn)生尖角滴漆的主要原因，要想改善或者消除尖角滴漆，根本上就是要減少油漆往尖角處的流動(dòng)，保證尖角處無多余油漆聚集，同時(shí)確保尖角處外觀滿足要求。通過仔細(xì)研究和大量的現(xiàn)場試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，尖角滴漆不良主要可以從以下幾個(gè)方面進(jìn)行解決。

1）涂料自身抗流掛性優(yōu)化；

2）機(jī)器人噴涂軌跡優(yōu)化；

3）外加導(dǎo)體靜電引流。

3.1  涂料自身抗流掛性優(yōu)化

     抗流掛性優(yōu)化一般從改善流掛極限、適量添加快干稀釋劑、提升涂料黏度、添加抗流掛助劑等幾個(gè)方面著手。

3.1.2  添加抗流掛助劑

抗流掛助劑為一種能夠改善流掛性能的小分子化合物，在涂料開發(fā)過程中通常會(huì)少量添加保證良好的抗流掛性能。在施工過程中，可以根據(jù)生產(chǎn)情況適量調(diào)整其比例，以達(dá)到較好的品質(zhì)要求，其含量一般控制在1.5％以內(nèi)。過量添加可能會(huì)導(dǎo)致涂料基本物性和施工作業(yè)性出現(xiàn)異常，因此在添加過程中需要謹(jǐn)慎，并且同時(shí)進(jìn)行涂料性能測試，確保性能滿足要求。

3.2  機(jī)器人噴涂軌跡優(yōu)化

對(duì)于尖角滴漆，從機(jī)器人噴涂軌跡著手，可以進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整和優(yōu)化。

3.3  尖角滴漆靜電引流

3.3.1 錫箔紙靜電引流

3.3.2 鐵絲環(huán)靜電引流